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顎式破碎機(jī)的檢查維護(hù)

顎式破碎機(jī)的檢查維護(hù)

詳情

 1.檢查軸承的發(fā)熱情況。因為用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作,若超過此溫度應(yīng)立即停車檢查,排除故障。檢查方法是:若軸承上有溫度計,則可直接觀察其指示數(shù)字,若沒有裝溫度計可用手模,即用手背放在瓦殼上,到發(fā)燙放不住,大約不超過5s,這時溫度均超過60℃;

  2.檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等,看油壓表的數(shù)值,檢查油箱內(nèi)的油量和潤滑系織是否漏油,若發(fā)現(xiàn)油量不夠,應(yīng)及時予以補(bǔ)充;

  3. 檢查回油管回來的油內(nèi)是否含有金屬細(xì)末等污物,若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤滑部位檢查;

  4.檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動;

  5.檢查顎板、傳動部件的磨損情況,拉桿彈簧有無裂紋,工作是否正常;

  6.經(jīng)常保持設(shè)備的清潔,做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰,特別是要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位,因為它們一方面破壞潤滑油膜,從而使設(shè)備失去潤滑而增加磨損,另外灰塵等雜物本身就是一種磨料,進(jìn)入之后也將加速設(shè)備的磨損,縮短設(shè)備的壽命;

  7.定期用汽油清洗潤滑油的過濾器,清洗后要等完全晾干后才能繼續(xù)使用;

  8. 定期更換油箱內(nèi)的潤滑油,可每半年更換一次。這是因為潤滑油在使用過程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的影響(溫度增加10℃,其氧化速度提高一倍),并有塵屑、水分或燃油的滲入及其他一些原因而不斷在老化變質(zhì),使油失去潤滑性


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